Нержавеющая проволока 2 мм купить в Украине, цена в Киеве и Харькове

Проволока нержавеющая — это проволока с антикоррозийными свойствами, которые гарантируют успешную работу в агрессивной среде и в условиях высоких температур. Данную проволоку обычно используют для сварки деталей из нержавеющей стали и наиболее часто используют в пищевой, химической, нефтяной и металлургической промышленности. Стандартный размер проволоки из нержавеющей стали варьируется от 0.8 до 6 мм в диаметре. Проволока размером 3-6 мм и более используется в качестве материала для изготовления сеток.

Проволока нержавеющая 2 мм цена за метр в Киеве

Нержавеющая проволока AISI 304 (08Х18Н10) — стандартная марка коррозиестойкой стали, имеет широкое применение в промышленности.

  1. Диаметры: от 0.10мм до 10.00мм.
  2. Форма поставки: катушки, бухты

Нержавеющая проволока AISI 201 (12Х15Г9НД) 

  1. Диаметры: от 2мм до 5.00мм.
  2. Форма поставки: катушки, бухты, прутки длиной 6000мм

Нержавеющая проволока AISI 321 (12Х18Н10Т) — стандартная марка коррозиестойкой стали с добавлением титана, имеет широкое применение в промышленности.

  1. Диаметры: от 0.10мм до 10.00мм.
  2. Форма поставки: катушки, бухты

Нержавеющая проволока AISI 316L (04Х19Н11М3) — стандартная марка коррозиестойкой стали с добавлением молибдена для предотвращения межкристаллитной коррозии, имеет широкое применение в промышленности, где необходима стойкость к агрессивным средам.

  1. Диаметры: от 0.10мм до 10.00мм.
  2. Форма поставки: катушки, бухты

Нержавеющая проволока AISI 310 (20Х23Н18) — жаропрочная марка коррозиестойкой стали, имеет широкое применение в промышленности, где необходима стойкость к высоким температурам.

  1. Диаметры: от 0.10мм до 10.00мм.
  2. Форма поставки: катушки, бухты

Купить нержавеющую проволоку в Украине по самой низкой цене

Химический состав
DIN 1.4310 C % Si % Mn % Cr % Ni % P / S %
Номинальный состав 0.08 0.60 1.20 18 8 0.030/0.015
Соответствующие стандарты
ASTM A 313 AISI 302 Поверхность матовая, светлая
DIN 17224 1.4310
BS 2056 302S26
Механические свойства
Ø (мм) предел прочности (N/mm2) Ø (мм) предел прочности (N/mm2)
0,15 2365 1,70 1750 — 2010
0,20 2200 — 2530 1,80 1750 — 2010
0,22 2200 — 2530 1,90 1700 — 1955
0,25 2150 — 2470 2,00 1700 — 1955
0,30 2150 — 2470 2,10 1650 — 1895
0,32 2150 — 2470 2,20 1650 — 1895
0,34 2100 — 2415 2,25 1650 — 1895
0,35 2100 — 2415 2,30 1650 — 1895
0,38 2100 — 2415 2,40 1650 — 1895
0,40 2100 — 2415 2,50 1650 — 1895
0,45 2050 — 2355 2,60 1650 — 1895
0,50 2050 — 2355 2,70 1650 — 1895
0,55 2000 — 2300 2,80 1650 — 1895
0,60 2000 — 2300 3,00 1600 — 1840
0,63 2000 — 2300 3,20 1550 — 1780
0,65 2000 — 2300 3,50 1550 — 1780
0,70 1950 — 2240 3,60 1500 — 1725
0,75 1950 — 2240 4,00 1500 — 1725
0,80 1950 — 2240 4,20 1500 — 1725
0,85 1900 — 2185 4,50 1450 — 1665
0,90 1900 — 2185 5,00 1450 — 1665
0,95 1900 — 2185 5,50 1400 — 1610
1,00 1900 — 2185 6,00 1400 — 1610
1,10 1850 — 2120 6,30 1400 — 1610
1,20 1850 — 2120 7,00 1350 — 1550
1,25 1850 — 2120 7,50 1350 — 1550
1,30 1800 — 2070 8,00 1300 — 1490
1,40 1800 — 2070 8,50 1400
1,50 1800 — 2070 9,00 1345
1,60 1750 — 2010 10,00 1345
Предел прочности может быть увеличен на 150-250 Mpa закалкой
Модуль сдвига, MPa Модуль эластичности, Mpa
В состоянии поставки ~71000 В состоянии поставки ~185000
В закаленном состоянии ~73000 В закаленном состоянии ~190000
Форма поставки Физические свойства
Ø0.15 — 0.60 пластиковая катушка 17кг Плотность г/см3 7.90
Ø0.63 — 1.30 бухта 50кг Удельная теплоёмкость 500 Дж/(кг * ⁰C), 50-100 ⁰C
Ø1.40 — 10.00 бухта 100кг Проницаемость, μmax ~10
Теплопроводность Удельное сопротивление
Температура °C W/м ⁰C Температура °C μΩм ⁰C
20 15 20 0.80
100 16 100 0.85
200 18 200 0.90
300 19 300 0.95
Тепловое расширение, средние значения в диапазоне температур х (10⁻⁶)
Температура °C W/м ⁰C
20-100 17.0
20-200 17.5
20-300 18.5
Термообработка
Закалка с последующим отпуском при 350°C/0.5 – 3 часа, увеличит предел прочности примерно на 100 – 250 MПa. Если закалка с последующим отпуском происходит в более короткий промежуток времени, эффект отпуска будет слабее. В конвейерной печи непрерывного действия, где время выдержки при температуре очень короткое (минимум 3 минуты), температура может быть увеличена примерно до 425°C. В состоянии поставки соотношение гарантированный предел прочности/номинальный предел прочности составляет примерно 0.80. После закалки коэффициент составит 0.85. Первоначально свитые пружины растяжения не должны подвергаться закалке с последующим отпуском при одной и той же температуре как другие типы пружин. Рекомендация: циклический отжиг при 200°C/0.5 – 3 часа, или непрерывную закалку с последующим отпуском в конвейерной печи с временем выдержки 3 – 5  минуты при 250°C.

Аналоги стали AISI 304, AISI по ГОСТ – 08Х18Н10, 304 L AISI – 03Х18Н11

Аналоги и наименования стали: AISI304, AISI 304, T304, 304 Т, SUS304, SS304, 304SS, 304 СС,

UNS S30400, AMS 5501, AMS 5513, AMS 5560, AMS 5565, AMS 5566, AMS 5567, AMS 5639,

AMS 5697, ASME SA182, ASME SA194 (8), ASME SA213, ASME SA240, ASME SA249,

ASME SA312, ASME SA320 (В8), ASME SA358, ASME SA376, ASME SA403, ASME SA409,

ASME SA430, ASME SA479, ASME SA688, ASTM A167, ASTM A182, ASTM A193, ASTM A194,

ASTM A666, FED QQ-S-763, Milspec MIL-S-5059, SAE 30304, DIN 1.4301, X5CrNi189, BS 304 S 15,

EN 58E, PN 86020 (Польша), OH18N9, ISO 4954 X5CrNi189E, ISO 683 / 13 11, 18-8

 

Также можно приобрести лист технический по доступной цене.